Marc 2013 拓展非线性分析功能助力优质产品设计

用于仿真运输、能源、生物医学、机械行业高度非线性行为的仿真解决方案

加州圣 SANTA ANA——（Business Wire——2013 年 5 月 7 日讯）——加速产品创新的多学科仿真解决方案领导者 MSC 软件公司日前宣布发布新版Marc 2013。Marc 2013的新功能可帮助工程师们轻松、高效地对产品的高度非线性行为进行仿真，从而改进产品质量。Marc 2013增强了易用性，减少了用户的建模工作量，同时为公司节省了时间，有望于五月发布。

版本特点：

全新的接触分析能力，准确、易用

在该版本中进一步增强了 Marc 在业内领先的接触分析能力。

对石油天然气、汽车、航空航天及生物医学行业的众多工程应用中遇到的套管或者筒中梁结构可轻松地进行建模和分析。Marc 2013 简化了套管以及任何常规横截面梁单元的三维自动扩展，可在套管与梁或者其他刚性或可变形单元接触过程中捕获其变形。

在原有过盈配合功能基础上，能更加简便、灵活地实现组件中的过盈配合设置，尤其是大过盈量或不均匀分布的过盈配合，节约了建模时间并提高了计算精度。

片段对片段的接触分析支持多物理场仿真，可帮助获得更加光顺的云图结果，提高在汽车、航空航天、能源及制造行业应用中的求解精度。

新的材料模型进一步提高精度

随着弹性体材料应用的快速增长，了解其完整的非线性特性和损坏累积具有重要意义。

采用全新的 Bergström-Boyce 模型，可精确地仿真超弹性材料随时间变化的大应变粘弹性特性。可结合损伤模型来表征在弹性体中的永久变形，从而提高精度并帮助用户更好地设计轮胎、密封件及弹性体轴承等弹性材料产品。

弹性体材料由于其阻尼特性广泛应用于经受动态激励的产品中。

可通过谐波分析中的粘弹性材料特性来计算与频率有关的刚性和阻尼特性，并用来支持 Marc 中所采用的线弹性和超弹性实体模型。还可规定这些材料的热流变特性，以及包括随温度变化的储存和损耗模量。

高级断裂力学分析能力

新型连续体损伤模型可仿真三级损伤的演变，即孔隙生成、长大及聚结。它使用 Gurson-Tvergaard-Needleman 公式扩展了当前的损伤建模能力，并采用更少的物理参数来表征损伤的演变。该功能可帮助工程师们更加精确地识别板料成形、冲压等制造过程中的损伤累积及潜在失效。

裂纹扩展分析中的一些功能增强包括三维实体模型中的裂纹扩展，更好的局部细化功能、全局网格重划分能力，可在裂纹尖端处实现更精细的网格划分。可方便地将裂纹尖端置于结构中的任意位置，减少建模工作量，并能使用户更快捷、更准确地进行裂纹萌生和裂纹扩展的研究。

可提高生产率的全新解决方案

在该版本中，Marc 的制造过程分析能力进一步增强，改进了对多级成型分析更好的支持。

新功能以极其简单的方式支持多级成形过程的链式分析。用户可方便地将内部变量从一个仿真模型转递到下一个仿真模型中，并可更新接触体，如模具等。还可重复使用之前的结果，以便保留上一次分析过程中或结束时的模型状态，而无需大量的重启动文件，这样可提高灵活性，同时降低了对计算机资源的需求。

新型多物理场分析能力实现了结构与磁感应热的耦合分析。借助这一方法，精密制造工程师能够确定相应参数，从而控制受感应加热影响的板材、喷气桨叶或者其他工件的热量。

有关新版本的更多详细信息，请观看 Marc 2013 网络会议视频，网址为 www.mscsoftware.com。

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