2016年7月11-12日，2016 Siemens PLM Software仿真与试验技术大会在大连成功举办。这是Siemens PLM Software全新的面向工程研发的新平台Simcenter™首次亮相与中国用户见面，这也是LMS自2006年以来举办的第十一届用户大会。在此次技术大会中，除了新平台Simcenter首次亮相也包括了LMS系列仿真与试验解决方案及Siemens PLM Software旗下相关仿真解决方案的最新应用，展现了Siemens PLM Software在仿真与试验领域的最新整体技术和应用。国内外知名专家就Siemens 仿真与试验解决方案在智能复杂机电试验样机、仿真模型的载荷、动力学系统仿真、振动噪声及耐久性试验及分析。
成就创新，引领卓越

       制造业实力的提升会带来社会财富的很大增长，对此世界主要工业国家制定了不同政策，如德国工业4.0、中国制造2025等。在制造业急需转型升级的今天，西门子提出以数字化实现过程工业生产力增长的跨越。本届技术大会上，Siemens PLM Software大中华区首席执行官兼董事总经理梁乃明发表了主题为“成就创新，引领卓越——工业4.0时代的制造新思维”演讲，梁乃明先生指出，就目前形式而言，2020年美国将超越中国成为全球最具制造竞争力的国家，数字化帮助美国竞争力不断攀升，当今软件在全球的应用是走向工业4.0的基础，而美国在软件领域的领导地位带来了巨大的优势，造就美国制造竞争力攀升，简单来讲技术创新，人才成和成本是影响制造竞争力的主要因素。西门子将凭借不断创新的数字化企业解决方案、丰富经验和诸多成功案例，助推中国工业在转型升级过程中不断提升竞争力，助力我们快速实现中国制造2025的战略目标。

制造业转型升级之路——数字化企业/智能制造

       在当今工业生态环境下，制造企业面临的主要挑战可以总结为“多快好省”，即制造业需要大规模订制符合多样化需求的产品，大大加快产品研发到制造到上市的周期，进一步提高质量水平和质量管控手段，还要提高生产要素的效率。

        那么，企业如何在持续革新的世界里应对这些挑战，保持竞争优势呢? 梁乃明指出“那必须是数字化企业/智能制造即共性基础创新、智能化、自组织、新生态”。传统制造业要完成转型升级，转型升级的方向就是迈向数字化企业/智能制造，迈向智能制造的目的就是实现“多快好省”。

数字化企业平台引领企业智能制造转型

       技术变革正在给企业界带来革命性变化，使制造企业面临巨大的挑战，在应对全球化的挑战中，企业要么成为一个颠覆者，要么会被创新力量所颠覆。西门子是目前市场上唯一一家有能力一站式提供智能制造核心技术：1、PLM软件组合包括：产品规划、设计、测试和仿真；生产计划、工程和仿真。2、全集成自动产品组合包括：控制器、分布式I/O、人机界面、驱动器、欲动控制和马达的工程与运行时集成；工业安全等。3、MES/MOM软件组合包括：工业规划和调度、质量管理、制造执行、智能制造、SCADA/HMI等。

        Siemens PLM Software20123年以来累积投入20多亿美元，支持应对制造业深刻变化所需的数字化和各项功能。梁乃明先生最后强调，西门子一直致力于帮助中国客户打造数字化企业，以切实可行的数字化技术、产品、解决方案和服务助力中国多个行业的合作伙伴实现产业转型升级。西门子与多家国内企业建立战略合作伙伴关系，共同推动中国工业企业的数字化企业进程。

Simcenter™产品组合首次亮相与中国用户见面

       Siemens PLM Software大会上大中华区首席执行官兼董事总经理梁乃明先生、仿真与试验业务全球副总裁Dr. Jan Leuridan和LMS China总经理郭继忠先生共同宣布最新的Simcenter产品组合正式与中国用户见面。Simcenter将仿真和物理测试与智能报告和数据分析技术相结合，以帮助用户创建数字双胞胎(Digital Twin)，更准确地预测产品开发过程中各阶段的产品性能。因此，工程组织便能够自信地以更快的速度和更低的成本实现创新。在此产品组合中，西门子还引入了基于西门子NX™软件平台所创建的新一代3D CAE解决方案Simcenter 3D。它集成多种解决方案的功能，并可覆盖广泛的仿真学科与行业应用。

        Simcenter其所涉及的技术包括计算固体力学(CSM)和有限元分析(FEA)、计算流体力学(CFD)、多体动力学、控制、物理测试、可视化、多学科设计探索和数据分析等。对这些技术的管理是在PLM环境中利用西门子的Teamcenter®软件来实现的，用以支持复杂系统的工程设计和开发。

Simcenter 3D仿真领域的突破性改进

       Siemens PLM Software推出的Simcenter软件，带来了仿真效率的突破性改进，从而有效解决了复杂的产品的工程设计。凭借高性能的3D仿真技术，Simcenter提供了多种新方法来提高精确性。Simcenter 3D内含功能强大的多科学仿真解决方案，凭借1D/3D联合仿真和混合测试/仿真建模能力，提供比以往任何时候都更高的仿真可靠性，帮助用户减少在模型简化和几何编辑上花费的时间，通过不断地同时优化多项性能属性，用户可以实现仿真驱动设计等。
Simcenter软件汇聚了NX CAE, LMS Virtual.Lab和LMS Samtech等众多成熟CAE工具的技术，其中3D解决方案可以为3D CAE提供统一、可扩展、开放且可伸缩的环境，而且链接到设计、1D仿真、测试和数据管理等，用以支持复杂的闭环工程设计和开发。

预测性分析推动性能工程转型

       预测性分析是促进实现闭环工程的重要手段，媒体采访中Siemens PLM Software仿真与试验业务全球副总裁Dr. Jan Leuridan指出：“在闭环分析里，设计、仿真、测试实现一个闭环系统，预测性工程分析可以把我们产品在市场上使用信息收集回来，通过处理这些信息来改进下一代产品的设计，通过预测性工程分析可以在产品研发的过程中建立仿真的统一模型，分析产品性能，最终改进产品的设计，实现闭环的分析过程。”

        西门子推出Simcenter，通过预测性分析推动性能工程转型，在Simcenter中，应用程序将通过集成基于传感器的数据和高保真的基于物理学的仿真，利用工业物联网(IIoT)帮助制造企业创建和维护产品的数字双胞胎(Digital Twin)，并确保其与所使用的实体产品保持同步。帮助企业做出更切实有用的产品性能预测，使这些产品能够适应不断变化的使用条件，延长使用寿命，缓解产品降级。

        另外，一气技术中心李康博士发表了《基于模型的整车性能分析与控制系统工程》主题演讲；中国航空工业集团公司信息技术中心首席顾问宁振波先生发表了《智能制造—难点在模型, 焦点是仿真》主题演讲，中国北方车辆研究所兵器集团科技带头人马国新教授分享了北方车辆研究所对试验样机和仿真模型的载荷谱获取方法；Siemens PLM Software仿真与试验解决方案中国区战略发展总监李庆博士给大家分享了整车能量管理（VEM）解决方案。

        在7月11日的分论坛上，50个行业客户应用案例的专题报告分享，包括航空航天、汽车、工程机械、船舶、军工、家电等，包括测试、仿真及综合解决方案，已成为各领域用户技术交流和成果展示的盛会，也是用户分享成功经验、提升应用水平、了解Siemens PLM Software仿真和试验解决方案最新技术资讯和发展趋势的平台。本次大会通过面对面的交流形式，让更多的用户了解Siemens PLM Software仿真与试验的最新技术和未来的发展规划。